El riesgo de los traslúcidos en cubierta: por qué la señalización no es suficiente
En una cubierta de panel sándwich con lucernarios integrados, el traslúcido y el panel opaco tienen exactamente el mismo aspecto desde arriba. Misma altura, misma superficie, misma apariencia. La diferencia es que uno aguanta y el otro no.
Este es el riesgo de hundimiento: no hace falta que haya un agujero visible. Basta con que un operario pise donde no debe para que se produzca una caída con consecuencias graves o mortales.
La normativa de prevención de riesgos laborales clasifica los traslúcidos como superficies frágiles y obliga a protegerlos. La señalización, los conos o las marcas en cubierta son medidas complementarias, no sustitutivas. La protección colectiva permanente es la única solución que actúa independientemente de la conducta del trabajador.
Malla de protección para traslúcidos en panel sándwich
PIGNUS PANEL es el sistema de protección anticaídas para lucernarios y traslúcidos en cubiertas de panel sándwich de Ypsos Safety. Fabricado en España, está desarrollado para resolver un problema concreto: proteger los puntos de riesgo de hundimiento en cubiertas industriales de forma permanente, sin comprometer la estanqueidad de la cubierta ni la entrada de luz natural.
Características técnicas:
- Malla de simple torsión galvanizada
- Tacos de separación para evitar rozamientos y vibraciones entre la malla y el panel traslúcido — elimina el deterioro prematuro del traslúcido por contacto
- Juntas de estanqueidad para la impermeabilización de la cubierta en los puntos de fijación
- Durabilidad garantizada a la intemperie gracias a sus elementos inoxidables y galvanizados
- Protección colectiva frente al riesgo de hundimiento
- Adaptable a cualquier tamaño y forma de lucernario
- Destinada específicamente a cubiertas de panel sándwich
Normativa bajo la que se ha ensayado:
- UNE-EN 14963:2007 (lucernarios continuos de material plástico para cubiertas — clasificación, requisitos y métodos de ensayo)
- UNE-EN 1873:2015 + A1:2016
- UNI-EN 1873:2014
- DIN-EN 1873:2015
El ensayo bajo cuatro normas —española, europea, italiana y alemana— no es habitual en este tipo de producto. Es una decisión de Ypsos Safety: si el sistema va a estar protegiendo una cubierta durante años, tiene que estar probado con rigor, no solo en el papel.
Detalles técnicos que marcan la diferencia
Hay mallas en el mercado que se colocan sobre el traslúcido y se dan por válidas. PIGNUS PANEL está diseñado con más criterio que eso, y los detalles se notan en la durabilidad de la instalación.
Tacos de separación. La malla no apoya directamente sobre el panel traslúcido. Los tacos de separación crean una distancia controlada entre ambos elementos, lo que elimina los rozamientos por dilatación térmica y las vibraciones producidas por el viento. Sin esta separación, la malla acaba deteriorando la superficie del traslúcido y reduciendo su vida útil.
Juntas de estanqueidad. Cada punto de fijación de PIGNUS PANEL incorpora una junta que impermeabiliza la perforación. No se instala protección anticaídas para crear nuevas vías de agua. La cubierta tiene que seguir siendo estanca después de la instalación, y PIGNUS PANEL lo garantiza.
Galvanizado en toda la estructura. Los elementos metálicos son galvanizados o inoxidables. En cubiertas industriales expuestas a la intemperie, a atmósferas con humedad o a ambientes industriales agresivos, el galvanizado no es un extra: es lo mínimo exigible para que la protección siga funcionando a los cinco y a los diez años de instalada.
¿En qué tipo de cubiertas se instala la malla de protección para traslúcidos?
PIGNUS PANEL está diseñado específicamente para cubiertas de panel sándwich, que es la tipología donde los traslúcidos integrados representan un mayor riesgo por su indistinguibilidad visual respecto al panel opaco.
Es el sistema adecuado cuando:
La cubierta es de panel sándwich con lucernarios integrados en línea. La configuración más habitual en naves industriales de nueva construcción y en ampliaciones recientes, donde los traslúcidos se alternan con los paneles opacos siguiendo la misma modulación de cubierta.
Hay trabajos de mantenimiento periódico en cubierta. Equipos de climatización, ventilación, instalaciones fotovoltaicas o antenas que requieren acceso regular a la cubierta son el contexto donde el riesgo se materializa de forma recurrente.
La cubierta va a ser transitada por personal no especializado en trabajos en altura. Técnicos de mantenimiento, instaladores externos, personal de inspección: cualquiera que suba a la cubierta sin conocer exactamente dónde están los traslúcidos es un potencial accidente sin protección colectiva instalada.
Se va a instalar una cubierta fotovoltaica sobre panel sándwich. La instalación y el mantenimiento posterior de los módulos solares implica tránsito intenso por la cubierta durante la obra y accesos periódicos durante la vida útil de la instalación.
