Pour la conception d’escaliers industriels, plusieurs aspects très importants doivent être pris en compte afin de pouvoir les utiliser en toute sécurité. Ce processus doit toujours être réalisé par un professionnel expert et spécialisé.
Types d’escaliers industriels
Parmi les systèmes de sécurité que l’on trouve sur le marché, il existe différents types d’escaliers et d’échelles ; on y trouve les escaliers industriels, qui couvrent différentes typologies selon l’environnement où ils seront installés et leur usage, parmi lesquelles :
- Échelles fixes verticales : également appelées « échelles à crinoline », ce sont des systèmes généralement fixés à des murs ou à des structures industrielles. Elles servent habituellement à accéder à des toitures, des silos, des tours ou des machines situées en hauteur.
- Escaliers inclinés fixes : ce type de systèmes présente une inclinaison, le plus souvent comprise entre 45° et 60°, et convient à l’accès fréquent à des plateformes ou à des zones de maintenance.
- Échelles portables ou mobiles : il s’agit ici d’échelles à usage temporaire, légères et polyvalentes, destinées à des travaux ponctuels après lesquels il faut pouvoir les retirer.
Quels aspects faut-il prendre en compte pour concevoir un escalier industriel sûr ?
Parmi les types d’escaliers métalliques mentionnés, on trouve des modèles standardisés, mais là où le standard ne suffit pas, il faut recourir à des systèmes conçus sur mesure ; la conception dépendra de l’usage prévu, de la fréquence d’utilisation et de l’environnement où ils seront installés.
Les escaliers destinés à un usage fréquent seront conçus selon une structure permanente avec des marches antidérapantes, des canalisations et des ancrages résistants ; à défaut, si l’utilisation de ces systèmes est occasionnelle, on optera pour des échelles portables ou des plateformes mobiles.
En ce qui concerne leurs dimensions et leur ergonomie, la norme UNE EN ISO 14122-4 établit une série de directives que nous devrons prendre en considération lors de leur fabrication, telles que :
- Surface d’appui.
- Largeur utile.
- Distance entre les limons.
Autre aspect important : lorsque les échelles dépassent 3 mètres de hauteur, il sera obligatoire d’inclure un système antichute, tel que des crinolines de protection, des lignes de vie verticales ou un dispositif rétractable, selon le projet.
Pour des hauteurs supérieures à 6 mètres ou 10 mètres, nous prévoirons des paliers de repos tous les 6 mètres afin de faciliter le parcours des utilisateurs et de réduire la fatigue.
En ce qui concerne les fixations de ces systèmes de sécurité, nous devrons les fixer avec de la visserie et des points d’ancrage tous les 2 mètres au maximum ; ainsi, nous garantissons la stabilité de l’échelle, et il sera parfois nécessaire de mettre en place d’autres éléments qui renforcent la stabilité de la structure.
Pour choisir correctement le matériau, nous devrons tenir compte de l’environnement d’installation ; selon l’ambiance, nous choisirons le matériau adapté, comme l’aluminium, l’acier galvanisé, l’acier inoxydable ou même le PRFV.
Quelles normes régissent les escaliers industriels et que prescrivent-elles ?
Sur le plan réglementaire, plusieurs normes s’appliquent aux escaliers et aux échelles, parmi lesquelles :
- Norme EN 131 : applicable aux échelles doubles, télescopiques, avec plateforme ou articulées ; cette norme définit leurs critères de conception et de résistance, tels que :
- Charge maximale de 150 kg.
- Usage individuel.
- Marquage visible obligatoire.
- Pictogrammes d’utilisation.
- Instructions d’utilisation, y compris les avertissements.
- Norme UNE EN ISO 14122 : cette norme régit les accès fixes aux machines ou aux structures ; deux de ses parties s’appliquent aux escaliers et aux échelles : la partie 1 établit les critères de choix entre escaliers, rampes et plateformes. La partie 4 définit les critères de conception et de fabrication, tels que les dimensions, les protections dorsales, les dispositifs antichute et les conditions spécifiques applicables aux profilés.
Quelles erreurs courantes faut-il éviter lors de la conception ou de l’installation d’un escalier industriel ?
Tant dans la conception que dans l’installation des escaliers, on peut rencontrer des erreurs qui entraînent des problèmes ultérieurs, surtout en matière de sécurité ; parmi ces erreurs, les plus courantes sont les suivantes :
- Systèmes antichute : parfois, par leur absence ou une installation incorrecte, nous augmentons le risque de chute.
- Entretien : la sécurité en hauteur ne s’arrête pas à l’installation du système, elle va bien au-delà ; même si un système est bien conçu et bien installé, l’absence d’entretien peut engendrer des situations dangereuses telles que l’oxydation, des ruptures ou un serrage insuffisant des éléments de liaison.
- Erreur dans le choix du système : une autre erreur très courante consiste à ne pas choisir le type d’échelle adapté à notre projet ; pour l’éviter, nous réaliserons au préalable l’évaluation des risques requise.
- Dépassement des charges maximales : un autre problème qui compromet la sécurité du système est son utilisation inappropriée, lorsque les utilisateurs transportent trop d’outils ou ajoutent même plus de poids que prévu au système.
- Inclinaison incorrecte ou fixation sur des surfaces instables : cela peut provoquer le renversement du système.
Conclusions
La conception d’escaliers d’accès sûrs implique d’intégrer les critères de la réglementation en vigueur relative aux escaliers industriels et de tenir compte de l’usage prévu afin de pouvoir choisir le système adapté. Chez Ypsos Safety, nous ne nous contentons pas de fabriquer des escaliers : nous prenons en charge l’ensemble du processus, depuis la conception et la validation de la résistance du système jusqu’à l’installation par du personnel qualifié et dûment formé par le fabricant, en collaborant avec des entreprises disposant des professionnels requis pour garantir des solutions qui respectent réellement la réglementation et garantissent la sécurité.