Dans cet article, nous aborderons en détail les passerelles de franchissement, leurs matériaux de fabrication et les solutions disponibles en marches ou paliers antidérapants, le tout dans le cadre de la norme UNE EN ISO 14122.
Dans les environnements industriels, les toitures et les accès aux machines, il est fréquent de rencontrer des situations où nous devons franchir un obstacle, comme des tuyauteries, des chemins de câbles électriques, des conduits, etc. Pour assurer une continuité et un passage sûr où les opérateurs ne courent aucun risque en franchissant ces éléments, nous utilisons des passerelles de franchissement.
Que sont les passerelles de franchissement ?
Les passerelles de franchissement sont des structures conçues et fabriquées pour franchir des différences de hauteur ou, à défaut, les obstacles mentionnés précédemment, créant ainsi un espace sûr pour les utilisateurs.
La norme qui régit les passerelles de franchissement est la UNE EN ISO 14122 ; on y trouve les directives et les critères nécessaires à leur conception et à leur fabrication, mais quels types de matériaux sont employés pour fabriquer ces systèmes ?
Dans cet article, nous verrons la variété des matériaux et leurs finalités.
Matériaux de fabrication des passerelles de franchissement
Comme nous l’avons indiqué dans d’autres de nos articles, un point important à prendre en compte avant de définir tout type d’installation est le relevé préalable des données, aussi appelé évaluation des risques.
Lors de ce relevé, nous vérifierons les dimensions de l’obstacle à franchir afin de définir les dimensions du système à fabriquer, mais nous observerons aussi l’environnement dans lequel il sera installé, ce qui nous aidera à déterminer le type de matériau et le revêtement antidérapant nécessaires à sa fabrication.
Ces systèmes de sécurité se composent en général de volées de marches, accompagnées d’un palier et de garde-corps de sécurité lorsque la hauteur dépasse 500 mm ; chacun de ces éléments devra présenter un niveau d’antidérapance suffisant pour que les systèmes soient sûrs.
Cela nous aide à aborder la fabrication sous deux angles importants :
- Type de matériau, en fonction de l’environnement dans lequel il sera installé.
- Forme du matériau, en fonction des travaux effectués dans cet environnement précis.
Forme des matériaux des passerelles de franchissement
Concernant la forme sous laquelle nous pouvons fabriquer les passerelles de franchissement, nous allons nous concentrer sur les éléments de construction et sur ceux que nous pouvons utiliser.
- Marches : ces éléments sont un aspect très important de ces systèmes de sécurité ; on peut les trouver en tôle larmée, en plateforme larmée ou en caillebotis Tramex. Le choix dépendra du degré d’antidérapance dont nous avons besoin, car une industrie sans risque de glissade n’est pas comparable à une autre industrie où les produits fabriqués peuvent faire facilement glisser le personnel.
- Paliers : dans ce cas, nous appliquerons les mêmes critères que pour les marches ; leur matériau dépendra de l’environnement et du degré d’antidérapance requis.
Dans les deux cas, nous tiendrons également compte du fait que l’installation sera réalisée à l’intérieur ou, au contraire, à l’extérieur, exposée aux intempéries ; cette donnée nous aidera à sélectionner le niveau d’antidérapance ainsi que l’élément adapté à la fabrication.
Types de matériaux des passerelles de franchissement
Un autre aspect important est l’environnement d’installation, mais ici en ce qui concerne la corrosion qu’il présente. On peut rencontrer :
- Des ambiances salines.
- Des ambiances à climat sec.
- Des ambiances à climat pluvieux.
- Des ambiances corrosives.
- Des ambiances exposées aux produits chimiques.
- Des zones exposées à l’eau.
Dans chacun de ces environnements, le type de matériau devra être adapté afin d’éviter toute corrosion prématurée ou rupture inutile ; nous disposons pour cela des matériaux suivants :
Aluminium
C’est l’un des matériaux les plus utilisés pour la fabrication de ces systèmes car la légèreté de sa composition en fait un matériau très efficace et durable, sans ajouter de poids inutile aux toitures.
Acier inoxydable
Ce matériau est employé dans les fabrications où la corrosion de l’environnement ne permet pas d’installer les autres matériaux, par exemple en ambiance saline.
Acier au carbone
Dans ce cas, ce matériau offre une grande résistance mécanique, mais il faudra tenir compte de son poids et appliquer des traitements de finition adéquats pour éviter son oxydation.
PRFV
L’un des matériaux les plus innovants qui, grâce à sa composition, offre un système léger, résistant à la corrosion et non conducteur d’électricité, ce qui avantage certaines industries où ce risque électrique existe avec les autres matériaux.
Intégration et respect de la norme UNE EN ISO 14122
L’application de la norme UNE EN ISO 14122 dans la conception et la fabrication des passerelles de franchissement est un facteur différenciant qui garantit la qualité et la sécurité du produit final. Cette norme établit des paramètres rigoureux concernant :
- Dimensions et ergonomie : les dimensions des marches, les hauteurs intermédiaires et les ancrages doivent être définis de manière à assurer une circulation sûre et confortable pour les utilisateurs.
- Résistance mécanique : la norme spécifie des essais de charge et de résistance que doivent réussir les matériaux et les systèmes de fixation, garantissant l’intégrité structurelle même dans des conditions extrêmes.
- Propriétés antidérapantes : des coefficients de frottement minimaux sont exigés sur les surfaces de contact, ce qui impose l’utilisation de traitements ou de textures spécifiques sur les marches ou les paliers.
- Installation et maintenance : la norme couvre également les aspects relatifs à l’installation et à la maintenance, afin que les systèmes de sécurité puissent être inspectés et entretenus de façon simple et efficace.
L’intégration de ces directives dans le processus de conception et de fabrication permet non seulement de répondre aux exigences légales, mais aussi d’améliorer la compétitivité sur le marché, en proposant des solutions sûres, durables et adaptées aux besoins spécifiques de chaque client.
Conclusions
Comme nous pouvons le constater, il existe différentes combinaisons de matériaux, tant par la forme que par la composition, chacune s’adaptant aux diverses situations que l’on peut rencontrer dans l’industrie.
La tendance sera toujours d’évoluer vers des structures plus légères, résistantes à la corrosion et faciles à installer ; pour cela, nous réaliserons toujours une évaluation des risques correcte, incluant l’environnement et la façon dont il nous affectera au moment de choisir un type de matériau ou un autre.
Chez Ypsos Safety, nous recommandons toujours de faire appel à un personnel dûment qualifié qui nous aide et nous guide vers un choix correct, en évitant les risques inutiles et en renforçant la sécurité de nos entreprises.