In questo articolo approfondiremo le passerelle di scavalcamento, i loro materiali di fabbricazione e le soluzioni disponibili per gradini o pianerottoli antiscivolo, il tutto nel quadro della normativa UNE EN ISO 14122.
In ambito industriale, sulle coperture e negli accessi alle macchine è frequente trovarsi in situazioni in cui è necessario superare un ostacolo come tubazioni, canaline elettriche, condotti, ecc. Per creare continuità e un passaggio sicuro in cui gli operatori non corrano rischi nello scavalcare questi elementi, ricorreremo alle passerelle di scavalcamento.
Che cosa sono le passerelle di scavalcamento?
Le passerelle di scavalcamento sono strutture progettate e fabbricate per superare dislivelli oppure, in alternativa, per superare gli ostacoli sopra citati, creando così uno spazio sicuro per gli utenti.
La norma che regola le passerelle di scavalcamento è la UNE EN ISO 14122, in cui troviamo le linee guida e i criteri necessari per la loro progettazione e fabbricazione; ma quali tipi di materiali si impiegano per la realizzazione di questi sistemi?
Nel corso di questo articolo vedremo la varietà dei materiali e le loro finalità.
Materiali di fabbricazione delle passerelle di scavalcamento
Come abbiamo detto in altri nostri articoli, un aspetto importante da considerare prima di definire qualsiasi tipo di installazione è il rilievo preliminare dei dati, detto anche valutazione dei rischi.
In questo rilievo verificheremo le misure dell’ostacolo da superare per poter definire le dimensioni del sistema da fabbricare, ma osserveremo anche l’ambiente in cui verrà installato, il che ci aiuterà a considerare il tipo di materiale e l’antiscivolo necessario per la sua fabbricazione.
Questi sistemi di sicurezza sono in genere composti da rampe di gradini, accompagnate da un pianerottolo e dai parapetti di sicurezza qualora l’altezza sia superiore a 500 mm; ciascuno di questi elementi dovrà avere un livello di antiscivolo tale da rendere i sistemi sicuri.
Questo ci aiuta a impostare la fabbricazione secondo due aspetti rilevanti:
- Tipo di materiale, in funzione dell’ambiente in cui verrà installato.
- Forma del materiale, in funzione dei lavori svolti in quell’ambiente specifico.
Forma dei materiali delle passerelle di scavalcamento
Per quanto riguarda la forma con cui possiamo realizzare le passerelle di scavalcamento, ci concentreremo sugli elementi costruttivi e su quali possiamo utilizzare.
- Gradini: questi elementi sono un aspetto molto importante di questi sistemi di sicurezza; possiamo trovarli in lamiera bugnata, piattaforma bugnata o tramex. La scelta dipenderà dal grado di antiscivolo di cui abbiamo bisogno, poiché non è lo stesso un’industria in cui non esistono rischi di scivolamento e un altro tipo di industria in cui i prodotti lavorati possono far scivolare facilmente il personale.
- Pianerottoli: in questo caso si applicano gli stessi criteri dei gradini; il materiale dipenderà dall’ambiente e dal grado di antiscivolo richiesto.
In entrambi i casi terremo conto anche del fatto che l’installazione sia realizzata all’interno o, al contrario, all’aperto; questo dato ci aiuterà a selezionare il livello di antiscivolo e l’elemento più adatto per la fabbricazione.
Tipi di materiali delle passerelle di scavalcamento
Un altro aspetto rilevante è l’ambiente di installazione, ma in questo caso con riferimento alla corrosione che tale ambiente presenta. Possiamo trovare:
- Ambienti salini.
- Ambienti a clima secco.
- Ambienti a clima piovoso.
- Ambienti corrosivi.
- Ambienti esposti a sostanze chimiche.
- Zone esposte all’acqua.
In ciascuno di questi ambienti il tipo di materiale dovrà essere adeguato affinché non presenti corrosioni premature o rotture inutili; a tal fine disponiamo dei seguenti materiali:
Alluminio
È uno dei materiali più utilizzati per la fabbricazione di questi sistemi poiché la leggerezza della sua composizione lo rende un materiale molto efficace e durevole, senza aggiungere peso inutile alle coperture.
Acciaio inox
Questo materiale sarà presente nelle realizzazioni in cui la corrosività dell’ambiente non consente di installare gli altri materiali, come ad esempio negli ambienti salini.
Acciaio al carbonio
In questo caso il materiale offre un’elevata resistenza meccanica, ma dovremo tenere conto del suo peso e del fatto che occorre applicare adeguati trattamenti finali per evitarne l’ossidazione.
PRFV
Uno dei materiali più innovativi che, grazie alla sua composizione, offre un sistema leggero, resistente alla corrosione e che evita la conduzione elettrica, andando a vantaggio di alcune industrie in cui con gli altri materiali sussiste questo rischio elettrico.
Integrazione e rispetto della norma UNE EN ISO 14122
L’applicazione della norma UNE EN ISO 14122 nella progettazione e fabbricazione delle passerelle di scavalcamento è un fattore distintivo che garantisce la qualità e la sicurezza del prodotto finale. Questa normativa stabilisce parametri rigorosi in merito a:
- Dimensioni ed ergonomia: le dimensioni dei gradini, le altezze intermedie e gli ancoraggi devono essere definiti in modo da garantire una circolazione sicura e comoda per gli utenti.
- Resistenza meccanica: la norma specifica prove di carico e di resistenza che i materiali e i sistemi di fissaggio devono superare, garantendo l’integrità strutturale anche in condizioni estreme.
- Proprietà antiscivolo: sono richiesti coefficienti di attrito minimi sulle superfici di contatto, il che impone l’uso di trattamenti o texture specifiche sui gradini o sui pianerottoli.
- Installazione e manutenzione: la normativa riguarda anche gli aspetti relativi all’installazione e alla manutenzione, assicurando che i sistemi di sicurezza possano essere ispezionati e mantenuti in modo semplice ed efficace.
L’integrazione di queste linee guida nel processo di progettazione e fabbricazione non solo consente di rispettare i requisiti di legge, ma migliora anche la competitività sul mercato, offrendo soluzioni sicure, durevoli e adatte alle esigenze specifiche di ciascun cliente.
Conclusioni
Come possiamo constatare, esistono diverse combinazioni di materiali, sia per forma sia per composizione, e ciascuna si adatterà alle varie situazioni che possiamo incontrare nell’industria.
La tendenza sarà sempre quella di evolvere verso strutture più leggere, resistenti alla corrosione e facili da installare; a tal fine, effettueremo sempre una corretta valutazione dei rischi, includendo l’ambiente e il modo in cui inciderà sulla scelta di un tipo di materiale o di un altro.
In Ypsos Safety raccomandiamo sempre di rivolgersi a personale debitamente qualificato che ci aiuti e ci guidi verso una scelta corretta, evitando rischi inutili e garantendo la sicurezza alle nostre aziende.